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不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。

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螺带混合机：1、混合空间为U形圆桶卧式形式，桶体内有一条整体螺带轴。电机减速机处于主体设备的端面。2、混合比较平稳，对晶体的破坏作用小。3、设备混合时所有物料处于整体运动状态，动力要求高。4、混合时间相对较短。5、中国国产在用最大为30立方。6、主要应用与粉体与粉体或带粘稠物料的混合，可以在混合时往物料中喷入大量的液体，混合的整个过程中物料体可以体现固体粉体也可以体现粘稠状，应用例稠化粉、灰面、涂料等。

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液力偶合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮和涡轮各自装在输入或输出轴上，涡轮和泵轮上都径向分布着叶片。电动机运行时带动液力偶合器的壳体和泵轮一同转动，泵轮叶片内的液压油被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后使涡轮在受到液压油冲击力而旋转，其速度和动能逐渐增大。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力偶合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不存在刚性联接。当载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏。当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速，使传递扭矩趋于零。

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混合机是一种重要的工业设备，它能够将不同的物料进行混合、搅拌、均匀化，以达到工业生产过程中物料混合的目的。混合机广泛应用于化工、医药、食品等领域中，在工业生产中起着至关重要的作用。本文将从混合机的分类、工作原理、特点和应用场景等方面进行探讨，以期增加读者对混合机的了解和认识

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无重力混合机的工作原理是利用机械搅拌和转速差产生的惯性离心力与物料之间的摩擦、冲击和碰撞作用，并通过不同的旋转方向，将物料切割、搅拌、抛摔、翻滚等多种运动方式相互结合，达到彼此混合的目的。同时，该设备利用气压和气流的作用，使物料在密闭状态下自流动，使得物料无需外力散落，达到零污染。因此，无重力混合机可以有效地提高混料的质量和混合效率，减少物料的浪费和污染。

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常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。气体和低粘度液体混合器特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。